ターボブロワ用防音カバーの納入事例
東北地区 某公共施設のターボブロワ用防音カバー（防音ボックス）を納入しました。
- 対象機器：ターボブロワ
- 寸法：幅1450×奥行き2200×高さ1700
- 製品重量：1100kg騒音レベル
- 目標値：機側1m点にて騒音レベル85dB以下
対象となるブロワの発生騒音は騒音レベル129dBであり、遮音性能は騒音レベル47dB以上と、高い性能の御要求でした。このため、外部との各取り合い部は遮音性能の高い構造としています。モーターは、ブロアより500mm高い基礎に別置きされています。そして、防音カバーを貫通するシャフト（回転軸）を介してブロアを駆動する形式です。基礎の工程差に対して、防音カバーの一辺を短くすると共に、シャフト用貫通口を設けました。
背面には流体入口側の配管貫通口φ250と点検扉（幅600×高さ1300）、吸気用換気ルーバーがあります。対象流体の温度が比較的高く、配管貫通口の遮音には耐熱パッキンを使用しています。
左側面にも点検扉と吸気用換気ルーバーがあります。換気ルーバーの寸法は幅300×高さ300、構造は内部からの音漏れを防ぐ消音構造となっています。写真では見えませんが、天井部には排気用換気ルーバーを装備しています。
右側面には流体吐出側の配管貫通口φ200（耐熱パッキン付）と幅300×高さ300の吸気用換気ルーバーがあります。本防音カバーの固定は、コンクリート基礎に対しアンカーボルト（M16）6本にて行います。パネル下部の小さな切り欠き部分に、アンカーボルト固定用の金具が付いています。
各貫通部には防音カバーの下端より開口を設けて、ブロア設置状態での防音カバーの着脱を可能にしました。防音カバー設置後に、貫通物の下側や周囲の開口部には高い遮音性能を持たせたカバープレートをボルト止めします。
この構造により、防音カバーの必要遮音性能を確保すると共に、後日の防音カバー取外しも可能とします。正面のモーター駆動軸用カップリングカバーは上部内外面が各１個、下部が１個の計３個の部品で構成されています。
カップリングカバー内面の様子です。カップリングカバーはモーターとターボブロワを繋ぐシャフト部を覆うもので、内部からの音漏れ防止と現場での危険防止用を兼ねています。
点検扉の開放時の様子です。点検扉の内部は壁面内部と同じ吸音仕様になっています。また、扉の四方からの音漏れ防止のため密閉性の高いローラー締りハンドルを採用しています。